上海铂鳞贸易新进JH-800T连续自动真空低温油炸机组设备。JH-800T连续自动真空低温油炸机组是本公司拥有自主知识产权的高等级果蔬脆片加工设备。该油炸机组具有优越的加工性能，其设备的组成及由电脑存储的多种工艺参数可加工薯条和多种果蔬原料的脆片。较间歇式真空油炸机相比，可显著节省人力和能源消耗，产品质量显著提高，使产品的口感和外观达到较高水准。其结构合理，运行可靠，操作与维修方便，自动化程度高，各种参数检查点较多；还具有连续滤油、自动补油、高速变频脱油等附加功能，手动/自动转换操作越加得心应手，并进一步节省了人力，减少了单位消耗成本，从而避免了人为影响产品质量的因素，属于目前国内果蔬脆片加工中的先进模式。原料入料、产品出料、真空油炸及变速脱油、油脂外循环加热等全过程实现电脑(PLC)自动控制；具有在线连续滤油、自动补油、自动清渣等功能；油脂一直工作在平稳的低温区(83～98℃)，油质不会劣变；产品定量连续入料，真空度高且平稳（-0.098MPa），使制成品膨化度高，片形、含油率都达到了较高水准，产品质量稳定。
　　除此之外，本机与目前市场上的连续油炸机相比较，还具有以下几个优势：
　　1、本机采用网带浸入式分格推进油炸，即：物料位于上、下两个同步推进的网带之间，整个浸入到油炸液位以下进行分格、分时推进油炸。这样能确保全数物料在油炸时都能接触到炸油，在同一时间内进行良好的热交换，从而解决了旧式螺旋推进式油炸机的油炸漂料难题，进一步提高了产品的质量和一致性。
　　2、本机采用了本公司定制的高性能缠绕管式换热器，在增加了换热面积的同时，进一步增加了炸油在换热器通道中的通过间隙（ψ12的不锈钢管），确保了在连续油炸过程中，换热器不会出现渣料堵塞而终止油炸的尴尬局面。
　　3、本机采用了垂直方向上的立式变频脱油结构，结构合理效率高，大大提高了真空脱油的上限速度，通过变频器与变频脱油电机的组合，可以达到100Hz的变频脱油作用（正常电压的频率是50Hz），转速更快，机体更稳定，制品含油率大幅减少。脱油转速100-800r/min可调。
　　4、进口高性能的罗茨辅助真空泵在减少了用电功率的同时，提高了进出料闸板辅助真空的抽吸速度和效率，免维护的运行方式越加接近连续生产的合理模式。
　　5、油炸温度、真空度和气动指标的双重检验和显示模式，进一步使油炸机连续自动运行更合理快捷。突出的双换热器和双温循环系统（即本机采用的热油和冷油同时分区域的循环系统）使炸机的前后端油温不会出现过大的偏差，防止出现由于油温偏差过大而产生油炸不均和产品品质不好控制的局面。
　　6、PLC与触摸屏的混合应用，使人机对话的生产模式愈加趋于合理化，手动和自动的转换操作愈加简单流畅，参数的修改愈加通俗易懂，具体指标和参数一目了然。完善的信息报警及查询系统使设备的维护和维修越来越简单易行。
　　设备主要性能及技术指标
　　1、设备产品代号：连续式真空油炸设备JH-800T。
2、生产能力：（以加工薯条或薯片为例）120kg/h；年产量800吨。
　　3、工作方式：连续／自动（自动进料到自动出料、电脑控制自动运行）。
　　4、加工范围： 薯条、果蔬脆片
　　5、能源指标：
　　⑴. 蒸汽消耗：  650 kg/h
　　⑵. 电力消耗：  65 kW  (装机容量)
　　⑶. 电    源：  AC 380V×3 ,具有±5％的相对误差, 50Hz
　　6、水消耗量：  约0.35 T/h
　　7、设备总重量： 8T
　　8、主要技术指标：
　　⑴. 真空度：    -0.096MPa～-0.1MPa（均衡）
　　⑵. 媒质温度：
　　a.真空油炸机油温： 83℃～98℃
　　b.真空泵冷却水温： 20℃～28℃（夏季时温度不超30℃）
　　⑶. 压力值：
　　a.气动系统压力： 0.60 MPa
　　b.蒸汽压力：
　　锅炉输出压力：  0.35 MPa（主蒸汽管路）
　　列管式换热器：  0.15 MPa～0.30 MPa（真空油炸机油脂加热）
　　⑷. 时间控制范围：
　　a.油炸时间：    30 min ～ 90 min    （可调）
　　b.脱油时间：   0.5 min ～ 1.5 min    （可控）
　　⑸. 人机控制及交换信息：
　　应用触摸屏来实现人机互动及声光报警后的故障信息查询。
　　备注：
　　1、上述设备的品种、规格及数量，将随用户提出的要求设计改进以及用户条件而变更。
　　2、上述设备可以达到安装、调试、正常实现真空低温油炸生产需要的完整性和稳定性。