我司新进真空油炸机组设备，我们的真空油炸设备经过了由繁到简、由低到高的级别创造性设计过程。本公司的真空油炸设备，创新设计、新颖突出、高速节能、品质高、油脂不劣化，设备的运行成本大幅度低于国内外其他的真空油炸设备。
　　真空油炸设备原理：
　　真空油炸设备的设计原理说来简单，就是利用水在真空条件下沸点下降的原理。在真空条件下，只需要不到100℃的温度就能使水剧烈地沸腾汽化，从而使果蔬达到快速脱水变脆的目的。因此，从简单原理来说：只要一个能开关盖的密闭容器和一台真空泵及辅助油介质加热装置就可以做简单的果蔬深加工。由于采用了食用油作为果蔬原料的加热媒介，致使食用油的品质和产品的含油率成为制成品的一项重要技术指标，再加上制成品的色泽、含水率等指标，造成并非任意真空油炸设备生产的制成品都能达到较高的技术标准。要想生产的产品达到较高的技术指标：如低含水率、低含油率、良好的酥脆口感及色泽，真空油炸设备须具备以下几个硬性 功能，即稳定、较高的真空负压条件，恒定的低温油炸环境，节能、效率高的循环换热设备及合理的油料比，高速的同步真空脱油机构，以及简单方便的操作维护设备等，在满足这些基本的功能基础上才可以考虑产量的提高。目前国内很多再用设备都没能真做到产品质量和产量的同步提高，部分机型只片面追求体积大、产量“大”，性能和效率却很低，产品质量差、使用成本高、维修保养繁琐，甚至有些厂家还在使用早期已经淘汰的“差温蓄热”型油炸设备，油质劣化快，进一步导致产品质量下降或不稳定，同时造成大量油脂的废弃。这些都严重地局限了真空低温油炸技术、设备的推广和应用。
　　本公司的真空油炸设备，在总结了目前市场上在用的大多数设备的优缺点基础上，经过多年的由繁到简、功能由弱到强的创新设计过程，做到了新颖突出、高速节能、品质高、油脂不劣化，设备的运行成本大幅度低于国内外其他的真空油炸设备。
　　目前本公司样板机型为间歇式JH-120T型真空油炸机组/JH-800T连续式真空油炸机全自动生产线。JH-800T是目前的旗舰产品，也是作为应用生产的主流技术设备。
　　应用范围：
　　加工果蔬脆片的原料很广泛，大部分水果、蔬菜都可以采用。凡是色泽鲜艳，风味别致，营养价值高而成本较低的原料都适合。有些含水量较高无法用一般油炸、脱水方法加工的原料—如菠萝、草莓、猕猴桃、冬枣、黄瓜等也可加工。常用适合的原料如下：
　　水果类：香蕉、菠萝、菠萝蜜、杨桃、芒果、苹果、桃、梨、柿子、冬枣、鲜枣、干枣、山楂、栗子、荸荠、香瓜、葡萄干、哈密瓜及其它水果瓜类等。
　　蔬菜类：土豆、胡萝卜、南瓜、甘薯、马铃薯、洋葱头、芋头、鲜蘑菇、干蘑菇、紫芯萝卜、苦瓜、莲藕、豆角(四季豆)、黄瓜、青椒、长山药、西葫芦、菜花、鲜花生米、蒜粒、牛蒡、秋葵、芹菜、慈菇、鲜青蚕豆、鲜青碗豆、鲜青豆、冬瓜等。
　　真空油炸机保色作用：采用真空油炸，油炸温度大大下降，而且油炸锅内的氧气浓度也大幅度减少。油炸食品不易褪色、变色、褐变，可以保持原料本身的颜色。
　　果蔬脆片的标准工艺流程：

　　JH-120T型真空油炸机组特点：
　　采用隔层双室结构，油炸、储油、熔油一体，为行业先进的上腔油炸形式，形成特有的环绕包裹式真空环境。物料的温度、压力分布均匀，制品质量高、油炸周期短、性能突出，节能作用显著！性能稳定，操作简便，故障率低，车间噪音低，适合加工多种产品。
　　具有旋流冲刷式油炸、配合料篮转动，使料片在油内单体旋动、受热均匀、缩短了油炸时间，产量和品质大幅提高。
　　带防粘涂层的料篮和特有的快速插板封篮机构，避免料片逸出、装取料迅速、简捷易操作，料片不会贴壁粘连，可顺畅倒出，减少铲刮对料片的损失。
　　多年自行研制的真空系统，在环境温度高达28℃时，真空度仍达到-0.098MPa，在国内多地实地运行考验，性能优异！而且耗水量较小，免维护、节省人力。
　　油炸全过程连续、大面积外循环油脂快速换热，油温83℃~98℃间，不需高温蓄热，真实均衡低温油炸。效率高、能耗成本较低，加之循环油量少，油脂不劣变、不废弃，无需处理。
　　特有的脱油机构1~800转变频调速，两端轴承定位式高速脱油机，脱油作用显著提高，产品含油率较低。
　　油炸时全过程在线循环滤油，双联过滤器更换滤网可随即进行，确保油脂清洁，油脂使用周期延长，进一步减少油脂浪费。
　　近期改进的多级油捕捉器，捕油雾作用显著，减少了循环水的污染和油脂浪费。
　　整机操作简便，易维修，主机、脱油机、真空泵、油捕捉器免维护。
　　JH-120T真空油炸机组是由JH-120T真空油炸机、缠绕式不锈钢列管换热器、不锈钢双联过滤器、真空喷射器、不锈钢水箱等设备组合而成。